Metoda regulacji awarii rurowych butelek szklanych w procesie produkcyjnym

W większości dzisiejszych fabryk w procesie wytwarzania produktów niektóre maszyny zawsze będą miały pewne awarie, co spowoduje wady produktu. Jeśli więc w procesie produkcji kontrolowanej butelki szklanej wystąpi awaria, jak ją wyregulować? Następnie Xiaobian podzieli się z Tobą w tym artykule metodą korygowania błędów kontrolowanej szklanej butelki w procesie produkcyjnym, aby pomóc Ci maksymalnie zmniejszyć straty.

Jeśli wewnętrzna średnica wylotu wyprodukowanej butelki ze szkła kontrolnego staje się większa lub węższa, może to być spowodowane niedokładnym położeniem sprzętu produkcyjnego, rdzeniem staje się grubszym lub cieńszym lub koło formy jest zbyt ciasne lub zbyt rozluźnione i może nawet mieć na to wpływ wielkość płomienia, więc można go sprawdzić i skorygować na czas zgodnie z tymi problemami, aby uniknąć sytuacji, w której produkty nie mogą zostać oddane do użytku, co powoduje powstawanie odpadów. Oprócz zmiany średnicy wewnętrznej może to mieć wpływ również na średnicę zewnętrzną, głównie w związku z temperaturą, szczelnością koła formy, wysokością szczypiec i wysokością rdzenia. W tym momencie można sprawdzić temperaturę maszyny, szczelność koła formy i wysokość innych elementów do regulacji. Jeśli okaże się, że grubość krawędzi wylotu rurowej szklanej butelki jest większa lub przerzedzenie jest bezpośrednio związane z wysokością szczypiec i wysokością rdzenia, możesz sprawdzić i wyregulować te dwie części.

Jeśli okaże się, że szklana butelka z rurką jest okrągła lub półokrągła, może to oznaczać, że temperatura podczas produkcji jest zbyt wysoka, materiał wejściowy jest za mały lub szklana rurka rurki jest cienka i prędkość uchwytu jest w nieuzasadnionym stanie, dlatego konieczne jest podanie lub obniżenie temperatury i dostosowanie prędkości obrotowej maszyny na czas.

Dodatkowo szklana butelka kontrolna może posiadać flarę, pęknięcie, pęcherzykowy otwór, krzywą końcówkę, cienkie dno, białe dno, bąbelki i inne zjawiska nierozerwalnie związane z temperaturą, kitem, obecnością bąbelków czy kurzu na powierzchni rurkę szklaną, szczelność ściernicy, wysokość uchwytu i papier rdzeniowy. Dlatego przy produkcji kontrolowanych butelek szklanych bardzo ważna jest dobra maszyna, którą należy dostosować w czasie użytkowania.